齒輪減速（sù）機一般用於大扭矩低（dī）轉速的傳動設備。運行時間越久（jiǔ），減速機（jī）內部傳動裝置（齒輪（lún）、軸承等（děng））的磨損越嚴重，繼而（ér）出現各種故障（噪音、間（jiān）隙變大）。成都中天傳動機械（xiè）有限公司分享齒輪減速機常見的故障及預防措施，和一些（xiē）安裝維護技巧。
一、齒輪（lún）減速機的常見故障
1、減速機異常發熱（rè）
減速機異常發熱，通常是減速機的（de）軸承部位或殼體部位發熱嚴重，超出了正常的溫度範圍（大於（yú）80℃）。
可能原因（yīn）：減速（sù）機超負（fù）載（zǎi）運轉，軸承磨損，軸承、齒輪、軸等零件裝配不當，電壓過高或過低，短時間內啟動頻繁，潤滑不好或潤（rùn）滑油失效（xiào）等。
在軋鋼生產中，超（chāo）負載運轉可能會引起（qǐ）多台減速機頻繁發生故障，而軸承磨損是常見的。
2、減速機振動和聲音異常
是指減（jiǎn）速機的振動和聲音明顯增大，超出了正常允許範圍，或者是有（yǒu）異（yì）常的噪音和振動。
可能原（yuán）因：減速機產生異常振動和噪音的原因很多，主要有：齒輪、軸承損壞，齒輪（lún）齧合部位有異物卡住，減速機與電機間同軸度誤差較大，裝配時齒輪齧合不（bú）好，固定不牢、螺栓鬆動，潤（rùn）滑油不幹淨有雜質等。
3、漏油
主要（yào）是（shì）減速機軸承端蓋位（wèi）置、密封麵（miàn）或殼（ké）體結合麵等部位有潤（rùn）滑油泄露的情況。
可能原因（yīn）：密封不好、箱體產生變（biàn）形，殼體（tǐ）損壞等；也可能是在齒輪傳（chuán）動中，由於（yú）摩擦生（shēng）熱，導（dǎo）致油溫升（shēng）高（gāo）、油液變稀而容易滲漏或通氣帽堵塞（sāi）造成減速機內部壓力（lì）過高（gāo）等
減速機的故障（zhàng）與太多因素有關，任何（hé）一個環（huán）節出現問題都可能導致減速機故障發生，所以日常維護保養情（qíng）況、設備故（gù）障後的檢修質量至關重要。
但同時減速（sù）機的維護很難，因為引（yǐn）發減速（sù）機故障的（de）因素往往是在減速機的箱體內部，而在生產運行中減速機箱體內部是很難檢查的（de）。如何及早發現問題，防止事故擴（kuò）大化非常重要。
二、使用減速機的注意事項：
1、在安裝時（shí），不（bú）可以直接錘擊（jī）。
齒輪減速機的輸（shū）出軸上加傳動構件的時候不要采用直接錘擊的方法，使用錘擊的方法（fǎ）很有可能會導致齒輪減速機的輸出軸結構損（sǔn）壞（huài）而無法正（zhèng）常使用，通常香蕉爱视频可以使用軸端螺孔（kǒng）旋入螺釘進行（háng）打壓，或者采用較（jiào）軟的材質墊上銅片（piàn）等進行輕輕打壓。
2、使用時打開通氣（qì）帽。
在減（jiǎn）速機出廠前，都會（huì）根據減速機的安裝方式選擇（zé）合（hé）適的位置安裝通氣帽（mào）。在使用之前要將通氣（qì）帽位置的堵塞換成排（pái）氣螺塞，確保齒輪減（jiǎn）速機在運行的時候可（kě）以將體內（nèi）的氣體排除，如果沒有進行及時更換，齒輪減速機（jī）長時間運行，箱體內會出現（xiàn）溫度（dù）升高，齒輪減速機裏（lǐ）麵的氣壓變大將（jiāng）油封脹壞，導致齒輪減（jiǎn）速機漏（lòu）油。
3、定期保養，及（jí）時更換潤滑油。
在（zài）使用齒輪減速機中特別需要注（zhù）意的就是更換潤滑油（yóu），猶如香蕉爱视频的汽（qì）車一樣，每隔半年貨（huò）幾千公裏就需（xū）要更換發動機潤滑油，所以減速機在第一次運行三四百個（gè）小時候之後要及時更換潤滑油，以後每隔兩千個（gè）小時候左右再更換一次。長時（shí）間的使用而不更換（huàn）潤滑油將會縮短減速機的壽命，可能會導致減速機（jī）間隙變大，精度達不到，噪音大，更嚴重的時（shí）直接將齒輪報廢。如果使用的工作環境惡劣、溫度高就（jiù）要每隔半個月對潤滑油進（jìn）行一次檢查，如果潤滑油裏麵有（yǒu）汙染物就（jiù）要更換（huàn）潤滑油，保持潤滑油的清潔，如果不能及時更換就會影響齒輪減速機的使（shǐ）用（yòng）壽命。